Duowei Electric: il tuo fornitore leader di motori brushless DC

Changzhou Duowei Electric Co., Ltd. è stata fondata nel 1997 e ha più di 200 dipendenti. Ha sviluppato centinaia di diverse applicazioni di prodotto e ha stabilito ampie partnership strategiche in tutto il mondo.

Perché scegliere noi?

Ampia gamma di applicazioni

I nostri prodotti possono essere utilizzati in vari settori, tra cui l'automotive, l'automazione industriale, la robotica, gli elettrodomestici, le apparecchiature mediche, i sistemi HVAC, le apparecchiature per ufficio, la difesa e l'aerospaziale, le apparecchiature elettriche e gli utensili elettrici.

Servizi professionali

Possiamo fornire ai clienti "servizi personalizzati" per soddisfare le loro esigenze a lungo termine tramite prodotti su misura. Allo stesso tempo, abbiamo più di 20 anni di esperienza nella produzione e possiamo fornire servizi di produzione di motori elettrici su larga scala.

Garanzia di qualità

I motori DC brushless della serie ZWS, i motori della serie HC e i motori a induzione della serie YY hanno superato la certificazione UL. I motori della serie HC, i motori a induzione della serie YY e i motori per aria condizionata della serie YDK hanno superato la certificazione 3C e ottenuto la "Licenza per la qualità del prodotto per l'esportazione"

Produzione in serie di vari motori

Abbiamo realizzato la produzione di massa dei motori brushless DC 57ZWS, 83ZWS, 120ZWS. Inoltre, anche il motore lineare è stato sviluppato con successo e messo in produzione di massa.

Motore BLDC per AGV

Il motore BLDC per AGV è un motore DC brushless con un diametro esterno di 95 mm. Il livello di protezione è aumentato a IP65 sulla premessa di garantire le prestazioni. Le flange di montaggio standard possono essere installate con riduttori, freni o encoder in base alle esigenze del cliente per far fronte al non utilizzo. Gli scenari applicativi sono ampiamente utilizzati in AGV, sistemi di energia solare e altre applicazioni.

Motore Brushless da 83 mm

Il motore brushless da 83 mm è un motore brushless con un diametro esterno di 83 mm, una potenza nominale di 200 W e cuscinetti di alta qualità, che può raggiungere una durata di decine di migliaia di ore. Allo stesso tempo, il rumore è basso e l'efficienza è elevata. È ampiamente utilizzato nel rivestimento a spruzzo, nei tessuti, nelle apparecchiature mediche e in altri campi. Allo stesso tempo, possiamo personalizzare lo sviluppo e fornire soluzioni alle esigenze del cliente.

Motore Brushless da 120 mm

Il motore brushless da 120 mm è un motore DC brushless con un diametro esterno di 120 mm (quadrato), prodotto in serie come motore da passeggio per il robot AVG di Amazon. Può produrre una potenza di uscita di 2 kW. La sua affidabilità e capacità di sovraccarico sono eccellenti ed è ampiamente utilizzato in molti campi.

Motore brushless da 57 mm

Il motore brushless da 57 mm è un motore brushless da 24 V CC con una coppia nominale di 0.14 Nm e una velocità nominale di 3000 giri/min. Presenta i vantaggi di dimensioni ridotte, bassa rumorosità, lunga durata, ecc. ed è ampiamente utilizzato in campo medico, finanziario e in altri campi. Allo stesso tempo, possiamo personalizzare lo sviluppo e fornire soluzioni in base alle esigenze del cliente.

Motore BLDC 48V 500W

Il motore BLDC da 48 V e 500 W utilizza magneti al neodimio ferro boro ad alte prestazioni e cuscinetti a sfere di alta qualità, che possono fornire eccellenti prestazioni del motore al massimo sotto il controllo del volume. È ampiamente utilizzato da clienti nazionali ed esteri in vari campi di controllo industriale, apparecchiature di spruzzatura, AGV e così via.

Motore CC senza spazzole 24V 100W

L'efficienza più elevata di un motore DC Brushless da 24 V e 100 W è superiore all'80%. Con un encoder, può essere utilizzato come motore di azionamento o motore di controllo. La flangia di montaggio standard può essere assemblata con molti riduttori sul mercato. Possiamo anche accettare personalizzazioni e fare del nostro meglio per soddisfare le vostre esigenze.

Motore CC senza spazzole 24V 150W

Il motore DC brushless da 24 V e 150 W funziona ininterrottamente a 150 W e può utilizzare flange rotonde o quadrate per soddisfare diversi requisiti di installazione. Utilizzando il feedback Hall, può essere utilizzato come motore di controllo in applicazioni industriali.

Motore CC senza spazzole da 48 V e 300 W

Il motore DC brushless da 48 V e 300 W è un motore DC brushless standard americano da 3- pollici, con bassa rumorosità, funzionamento stabile, nessuna scintilla durante il funzionamento, riducendo notevolmente l'attrito. La produzione di massa è stata esportata principalmente in Europa e negli Stati Uniti per decenni ed è stato ampiamente riconosciuto dai clienti per le sue elevate prestazioni e prezzi preferenziali.

Motore CC senza spazzole da 48 V e 400 W

Il motore DC brushless da 48 V e 400 W è un motore DC brushless standard da 3- pollici, con o senza opzioni Hall. Freni, encoder, riduttori, ecc. possono essere installati contemporaneamente per far fronte a diverse occasioni. Il motore ha le caratteristiche di piccole dimensioni, peso leggero e basso rumore e può essere ampiamente utilizzato in apparecchiature industriali intelligenti, robot mobili, ecc.

Motore BLDC 48V 300W

Il motore BLDC da 48 V e 300 W è un motore DC brushless standard americano da 3- pollici. Presenta numerosi vantaggi: maggiore efficienza e affidabilità, rumore inferiore, più piccolo e leggero, migliori caratteristiche di velocità e coppia, gamma di velocità più elevata e maggiore durata. Questo prodotto è stato ampiamente riconosciuto dai clienti per le sue elevate prestazioni e i prezzi vantaggiosi.

Motore BLDC 48V 400W

Il motore BLDC da 48 V e 400 W è un motore DC brushless standard da 3- pollici, con o senza opzioni Hall. Freni, encoder, riduttori, ecc. possono essere installati contemporaneamente per far fronte a diverse occasioni. Il motore ha una struttura semplice, è resistente agli urti e alle vibrazioni e può sopportare varie strutture sigillate contro vento e pioggia, per ottenere una lunga durata.

Motore CC senza spazzole 24V 50W

Il motore DC brushless da 24 V e 50 W, come il nostro motore DC brushless standard, è stato prodotto in serie per decenni ed è stato ampiamente riconosciuto e apprezzato dal mercato. Ha le caratteristiche di piccole dimensioni, bassa rumorosità e lunga durata. È ampiamente utilizzato nel controllo industriale, medico e in altri campi.

Definizione di motore DC senza spazzole

Un motore elettrico brushless DC (BLDC), noto anche come motore commutato elettronicamente, è un motore sincrono che utilizza un alimentatore elettrico a corrente continua (DC). Utilizza un controller elettronico per commutare le correnti DC negli avvolgimenti del motore producendo campi magnetici che ruotano effettivamente nello spazio e che il rotore a magnete permanente segue. Il controller regola la fase e l'ampiezza degli impulsi di corrente DC per controllare la velocità e la coppia del motore. Questo sistema di controllo è un'alternativa al commutatore meccanico (spazzole) utilizzato in molti motori elettrici convenzionali.

Principio di funzionamento del motore DC senza spazzole

Il motore BLDC funziona secondo un principio simile a quello di un motore DC convenzionale, ovvero la legge della forza di Lorentz che afferma che ogni volta che un conduttore che trasporta corrente viene posto in un campo magnetico, subisce una forza. Come conseguenza della forza di reazione, il magnete subirà una forza uguale e opposta. Nel caso del motore BLDC, il conduttore che trasporta corrente è stazionario mentre il magnete permanente si muove. Quando le bobine dello statore vengono commutate elettricamente da una fonte di alimentazione, diventano un elettromagnete e iniziano a produrre un campo uniforme nell'intercapedine d'aria. Sebbene la fonte di alimentazione sia DC, la commutazione genera un'onda di tensione AC con una forma trapezoidale. A causa della forza di interazione tra lo statore dell'elettromagnete e il rotore del magnete permanente, il rotore continua a ruotare. Lo statore del motore è eccitato in base a diversi stati di commutazione. Con la commutazione degli avvolgimenti come segnali Alto e Basso, l'avvolgimento corrispondente è energizzato come poli Nord e Sud. Il rotore del magnete permanente con poli Nord e Sud si allinea con i poli dello statore, facendo ruotare il motore. Il motore produce coppia grazie allo sviluppo di forze di attrazione (quando l'allineamento è Nord-Sud o Sud-Nord) e forze di repulsione (quando l'allineamento è Nord-Nord o Sud-Sud). In questo modo il motore si muove in senso orario.

Vantaggi del motore DC senza spazzole

Lunga durata

La durata dei motori brushless è molto più lunga di quella dei motori con spazzole perché la spazzola e il commutatore non si sfregano l'uno contro l'altro e non si usurano (come accade nei motori con spazzole). Infatti, i motori DC con spazzole durano circa 1000 - 3000 ore di servizio, mentre i motori BLDC durano circa 20,000 ore di servizio.

Elevata velocità e precisione di output

I motori brushless hanno anche una velocità di uscita più elevata, possono in genere andare circa sei volte più veloci dei motori brushed. Si pensa anche che la velocità dei motori BLDC sia più costante. Questo perché potrebbero esserci facilmente discrepanze tra la velocità del rotore e la velocità del campo magnetico rotante dello statore in un motore AC. Lo slittamento non si verifica nei motori BLDC, il che elimina le discrepanze di velocità che ne sarebbero causate. I motori DC sono in grado di avviarsi, arrestarsi e invertire immediatamente, il che è essenziale quando si tratta di controllare e azionare apparecchiature di produzione. Molte "applicazioni di controllo del movimento" utilizzano motori a corrente continua (DC) a magnete permanente per questo motivo.

Costi operativi inferiori e minore manutenzione

I motori con spazzole hanno un costo di capitale inferiore rispetto ai motori brushless perché i motori brushless richiedono un controller per fornire una "sequenza di tensione tra le tre fasi". Tuttavia, i motori con spazzole si usurano più rapidamente; a volte le spazzole devono essere sostituite e questo comporta costi di manutenzione. Se si considerano i motori BLDC più un investimento, possono essere meno costosi a lungo termine perché richiedono praticamente zero manutenzione e durano molto più a lungo.

Efficiente

I motori brushless sono più efficienti dei motori con spazzole perché, ancora una volta, la mancanza di spazzole significa che nessuna spazzola sarà costantemente a contatto con il commutatore (come nei motori con spazzole). Questa mancanza di contatto significa anche che nei motori brushless non si crea attrito e calore. Una minore perdita di energia sotto forma di calore rende un motore brushless più efficiente. Infatti, i motori BLDC hanno in genere un'efficienza del 85-90%, mentre i motori con spazzole sono in genere solo del 75-80%. Ciò significa che per applicazioni come gli utensili elettrici, ad esempio, questa efficienza migliorata prolunga la durata della batteria (il che significa che si può fare di più tra una carica e l'altra).

Tipi di motore DC brushless

Motore DC brushless In-Runner

Questo tipo di motore BLDC ha la parte rotante (rotore) all'interno di un gruppo di bobine elettromagnetiche (statore). Questa costruzione di motore DC brushless consente la dissipazione del calore tramite conduzione, poiché le bobine dello statore sono montate sulla carcassa del motore. Un motore DC brushless in-runner raggiunge facilmente velocità di picco ed è il migliore per applicazioni che richiedono caratteristiche RPM più elevate. Questi motori spesso non utilizzano molti poli nel rotore. Di conseguenza, le loro prestazioni si riducono a velocità inferiori.

Motore DC Brushless Out-Runner

Questo motore BLDC out-runner è fondamentalmente l'opposto del tipo in-runner. È anche chiamato motore BL a rotore esterno e utilizza una cassa esterna rotante attorno a un pezzo interno fisso. I motori BLDC out-runner utilizzano generalmente un numero maggiore di poli magnetici permanenti sul rotore. Ciò si traduce in più coppia e funzionamento più fluido. Lo svantaggio principale del motore DC brushless out-runner risiede nella sua bassa velocità. Questi tipi di motori sono, quindi, più adatti per applicazioni a bassa velocità e coppia elevata.

Motore DC brushless con sensore

Un motore BLDC con sensori è un motore che si affida ai sensori per fornire dati sulla posizione del rotore. Questi tipi di motori brushless offrono prestazioni affidabili a velocità inferiori. A bassi giri/min, i sensori forniscono dati accurati per consentire una rotazione fluida. Il principale svantaggio dei motori con sensori si manifesta a velocità più elevate quando il feedback del sensore diventa inaffidabile. Anche condizioni difficili come ambienti polverosi o ad alta temperatura influenzano i sensori e, di conseguenza, il funzionamento del motore. Questi motori si adattano meglio alle applicazioni a bassi giri/min.

Motore DC brushless senza sensori

Questo tipo di motore non utilizza sensori. Invece, il controller si basa sulla forza elettromotrice posteriore generata nelle bobine dello statore per calcolare la posizione del rotore. Questi tipi di motori DC brushless offrono le migliori prestazioni ad alte velocità. Puoi anche usarli in ambienti difficili, visto che non utilizzano sensori. Il loro difetto diventa evidente a basse velocità quando la forza elettromotrice posteriore è troppo bassa per essere letta dal controller, o quando si parte da una situazione stazionaria. Questi tipi di motore sono adatti ad applicazioni ad alta velocità, a basso costo e in condizioni difficili.

Motore DC brushless unipolare

Un motore BLDC a polo singolo utilizza un rotore costituito da una singola coppia di poli, Nord e Sud. Questo tipo di progettazione di motore DC brushless ha i suoi vantaggi e svantaggi. Iniziando con i vantaggi, il motore può raggiungere velocità di rotazione molto elevate. D'altro canto, le prestazioni dei motori a polo singolo diminuiscono notevolmente a giri al minuto più bassi, influenzando la stabilità e l'efficienza della rotazione. Sono, quindi, meglio utilizzati in applicazioni ad alta velocità.

Motore CC multipolare senza spazzole

I motori multipolari utilizzano diversi poli sul rotore, per lo più fino a otto. Come accennato in precedenza, questi sono posizionati in modo che i poli opposti siano rivolti l'uno verso l'altro. Più poli forniscono una rotazione più fluida, ma a scapito della velocità. Di conseguenza, questi tipi di motori brushless non raggiungono livelli di giri/min elevati e sono per lo più utilizzati in applicazioni a bassa velocità che richiedono livelli di coppia elevati.

Applicazioni del motore DC brushless

Motore DC senza spazzole nei ricambi auto

Uno dei settori in cui il motore BLDC sta diventando sempre più popolare è l'industria automobilistica. Il motore viene utilizzato in parti importanti dei veicoli come ventole, ascensori per finestre e motori HVAC. Quando vengono utilizzati in questi componenti, i motori BLDC funzionano eccezionalmente bene e per lungo tempo grazie alla loro maggiore durata.

Motore DC senza spazzole per ventola

Le ventole per apparecchi di raffreddamento e riscaldamento utilizzano comunemente motori brushless. Il controllo elettronico di questi motori consente ai produttori di includere funzionalità quali variazione di velocità, funzionamento programmabile e comunicazione remota. I motori BL sono anche dispositivi silenziosi, il che li rende adatti all'uso in ventole in cui il rumore è indesiderato.

Motore DC senza spazzole per robot

Con l'avanzamento della tecnologia robotica, i motori BLDC sono diventati il tipo di dispositivo di azionamento e tenuta più preferito. Ci sono molte ragioni per il loro utilizzo, come l'efficienza, il funzionamento a bassa temperatura e la costruzione compatta. Ma il vantaggio più importante per l'applicazione è il controllo preciso di cui sono capaci i motori brushless, che aiuta a produrre sistemi e dispositivi robotici accurati.

Motore DC senza spazzole per bici elettrica

Le e-bike sono popolari tra molte persone. In una e-bike, un motore BLDC è solitamente fissato al mozzo della ruota. Il rotore forma quindi parte della ruota, ruotando insieme ad essa. A sua volta, lo statore è solitamente integrato nel mozzo della ruota. La commutazione del motore DC brushless che non richiede spazzole fisiche è una delle ragioni della sua idoneità. Anche l'elevata coppia e l'efficienza, che sono necessarie per spingere la bici.

Motore DC senza spazzole per drone

Una delle applicazioni più popolari dei motori brushless DC è la realizzazione di droni. Un drone utilizza diversi rotori, ognuno con il proprio circuito elettronico. Questi devono essere controllati separatamente per ottenere la salita, la discesa e il cambio di direzione. I motori BL lo consentono con facilità. Un motore brushless DC per drone deve anche essere leggero e sufficientemente piccolo per evitare di introdurre troppo peso. La compattezza è una delle caratteristiche del motore BL.

Motore DC senza spazzole per tornio

I motori BL sono comuni negli utensili elettrici come i torni, dove offrono il vantaggio di un peso ridotto e di un'elevata efficienza. Generano anche livelli più elevati di coppia ad alti giri al minuto, un requisito fondamentale per il funzionamento del tornio. Nella maggior parte dei casi, un motore DC brushless per tornio è un tipo per impieghi gravosi in grado di fornire sia coppia elevata che velocità.

Motore DC senza spazzole per golf cart

I motori brushless sono comunemente usati per spingere piccoli veicoli come i golf cart. Ci sono molte ragioni per questa applicazione. Una delle più importanti è l'elevata efficienza del motore, che gli consente di risparmiare energia meglio di un motore brushed convenzionale. I requisiti di manutenzione ridotti e l'elevato rapporto coppia/peso rendono inoltre un motore BL adatto ai golf cart.

Motore DC senza spazzole nei computer

I motori brushless sono comunemente usati anche nei computer. Esempi includono l'uso in dischi rigidi, unità CD-ROM e ventole di raffreddamento dei computer. Uno dei vantaggi dei motori BLDC quando usati in un computer è il basso rumore. Il motore è anche un dispositivo a manutenzione zero, il che significa che un utente non dovrà cambiare parti per far funzionare il motore. Altri vantaggi includono le dimensioni compatte e una durata maggiore rispetto ai tipi con spazzole.

Componenti del motore DC senza spazzole

Statore
Lo statore di un motore DC brushless è costituito da laminati di acciaio impilati per trasportare gli avvolgimenti. Questi avvolgimenti sono posizionati in fessure tagliate assialmente lungo la circonferenza interna ed esterna dello statore. Queste bobine possono essere disposte a forma di stella o triangolo. Tuttavia, la maggior parte dei piccoli motori DC brushless ha statori trifase collegati a stella. Ogni avvolgimento è costituito da molte bobine interconnesse, con una o più bobine posizionate in ogni fessura. Per formare un numero pari di poli, ogni avvolgimento è distribuito attorno alla periferia dello statore. Lo statore deve selezionare la tensione nominale corretta in base alla sua capacità di alimentazione. Per applicazioni robotiche, automobilistiche e di azionamento di piccole dimensioni, sono preferiti motori DC brushless ad alta potenza con una tensione di 48 V o inferiore. Per applicazioni industriali e sistemi di automazione, utilizzare motori con una potenza nominale di 100 V o superiore.

Rotore
Un motore DC brushless da 24 V è dotato di un magnete permanente nel rotore. Il numero di poli del rotore può variare da 2 a 8 coppie di poli, con poli nord e sud alternati a seconda dei requisiti dell'applicazione. Per ottenere la coppia massima nel motore, il materiale deve avere un'elevata densità di flusso magnetico. Per generare la densità di campo magnetico richiesta, è necessario selezionare materiali magnetici adatti per il rotore. I magneti in ferrite sono economici, ma hanno un volume dato con una bassa densità di flusso. I magneti in lega di terre rare sono comunemente usati nei nuovi progetti. Alcune di queste leghe sono samario cobalto (SmCo), neodimio (Nd), ferrite e boro (NdFeB). Il rotore può essere costruito in diverse configurazioni del nucleo, come nucleo circolare e magneti permanenti periferici, nucleo circolare e magneti rettangolari e così via.

Sensore Hall
Il sensore Hall fornisce informazioni per sincronizzare l'eccitazione dell'indotto dello statore con la posizione del rotore. Poiché la commutazione dei motori brushless DC ad alta coppia è controllata elettronicamente, gli avvolgimenti dello statore devono essere energizzati in sequenza per far ruotare il motore. Prima di energizzare un particolare avvolgimento dello statore, è necessario confermare la posizione del rotore. Pertanto, un sensore a effetto Hall incorporato nello statore può rilevare la posizione del rotore. La maggior parte dei motori brushless DC incorpora tre sensori Hall incorporati nello statore. Ogni sensore genera segnali bassi e alti quando il polo del rotore passa nelle vicinanze. In base alla combinazione di risposta di questi tre sensori, è possibile determinare la sequenza di commutazione accurata dell'avvolgimento dello statore.

Suggerimenti per la manutenzione del motore DC senza spazzole

Ispezione e pulizia regolari

Un'ispezione visiva di routine del tuo motore brushless DC può rivelare i primi segni di usura, contaminazione o danni. Ispeziona l'alloggiamento del motore, il cablaggio e le connessioni per eventuali problemi visibili. Polvere e detriti possono accumularsi nel tempo, influenzando le prestazioni del motore. Pulisci regolarmente il motore e l'area circostante per evitare accumuli.

La lubrificazione è importante

La lubrificazione è fondamentale per il funzionamento regolare dei motoriduttori. Assicurati di utilizzare il lubrificante appropriato consigliato dal produttore del motore. Una lubrificazione eccessiva può essere dannosa quanto una lubrificazione insufficiente, quindi segui attentamente le linee guida. Controlla regolarmente i livelli di lubrificazione e rabboccali quando necessario per prevenire attrito e usura eccessivi.

Proteggere dall'umidità e dai contaminanti

Umidità e contaminanti possono essere dannosi per i componenti del motore. Per proteggersi da queste minacce, prendere in considerazione l'utilizzo di involucri o coperture con grado di protezione IP quando il motore è esposto a condizioni ambientali difficili. Sigillare eventuali aperture o punti di accesso per impedire l'ingresso di umidità e polvere. Ispezionare e mantenere regolarmente queste misure protettive per garantire che rimangano efficaci.

Controllare eventuali elementi di fissaggio allentati

Vibrazioni e sollecitazioni meccaniche possono causare l'allentamento di elementi di fissaggio, come bulloni e viti, nel tempo. Controllare periodicamente eventuali elementi di fissaggio allentati nel motore e nelle sue staffe di montaggio. Serrarli secondo le specifiche del produttore per evitare vibrazioni eccessive che possono portare a un'usura prematura.

Monitoraggio della temperatura

È essenziale monitorare la temperatura di esercizio del tuo motore brushless DC gear. Le alte temperature possono degradare i componenti del motore e ridurne la durata. Installa sensori di temperatura o usa apparecchiature di imaging termico per tracciare le variazioni di temperatura durante il funzionamento. Se il motore funziona costantemente alla sua temperatura massima nominale o quasi, prendi in considerazione l'implementazione di soluzioni di raffreddamento come ventole o dissipatori di calore.

Connessione elettrica

Assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici, inclusi cavi e connettori, siano sicuri e privi di corrosione. Collegamenti allentati o corrosi possono causare cali di tensione e prestazioni irregolari del motore. Ispezionare e pulire regolarmente i collegamenti elettrici e sostituire tempestivamente eventuali componenti danneggiati.

Guida alla selezione del motore DC brushless

Il motore Brushless DC (BLDC) utilizza dispositivi di commutazione a semiconduttore per realizzare la commutazione elettronica, ovvero sostituendo il tradizionale commutatore a contatto e la spazzola con dispositivi di commutazione elettronici. Presenta i vantaggi di elevata affidabilità, nessuna scintilla di commutazione e basso rumore meccanico, ed è ampiamente utilizzato in strumenti elettronici e apparecchiature per ufficio automatizzate. Di seguito è riportato come selezionare un motore BLDC ad alta potenza e coppia elevata.

Coppia, selezione della velocità
In occasioni di tensione di alimentazione regolabile, le specifiche del motore BLDC la cui coppia e velocità sono vicine al valore nominale corrispondente del prodotto possono essere selezionate in base alle esigenze effettive, e quindi ottenere la velocità richiesta modificando la tensione. In occasioni di tensione di alimentazione costante, se non è disponibile un motore BLDC adatto per la selezione, le specifiche appropriate possono essere selezionate in base alla coppia, e la tensione e la velocità del prodotto possono essere regolate in modo appropriato.

Selezione della potenza
La potenza massima in uscita del motore è limitata. Se la potenza selezionata è troppo piccola, il motore DC brushless sarà sovraccaricato quando il carico supera la sua potenza di uscita nominale e si verificheranno riscaldamento del motore, vibrazioni, calo di velocità, suoni anomali e altri fenomeni. Quando il motore DC brushless è seriamente sovraccarico, il motore verrà bruciato. Ma se la potenza selezionata è troppo grande, causerà spreco economico. Pertanto, è molto importante scegliere una potenza ragionevole per il motore.

Selezione della tensione
La tensione è fornita da un circuito di commutazione elettronico controllato dall'uscita di un sensore di posizione. Una tensione corretta deve essere selezionata per prima cosa quando si sceglie un prodotto con motore DC brushless, e la tensione nominale deve essere in base alle esigenze del cliente, quindi i parametri di tensione del driver devono essere selezionati di conseguenza. Si noti che la tensione utilizzata non deve superare l'intervallo specificato dal driver in carico libero e a pieno carico.

Selezione corrente
Quando si sceglie la corrente di picco del controller, se si sa che la corrente di ingresso nominale del motore è Ir(A), allora la corrente di picco Ip(A)=2*Ir, altrimenti, non c'è alcuna tolleranza ingegneristica per la corrente di uscita durante il funzionamento del controller. Se si conoscono la potenza di uscita nominale (o la potenza di uscita massima) Pr(W) e la tensione di azionamento del motore BLDC, allora la corrente di picco Ip(A) è maggiore o uguale a 4*Pr/Vr.

Selezione della resistenza
Un altro punto chiave sono i requisiti di isolamento dell'alimentazione. Per garantire il normale funzionamento del controller, la resistenza di isolamento tra il filo di terra del filo Hall e il filo di avvolgimento del motore, il filo di terra del filo Hall e l'alloggiamento del motore deve essere maggiore di 100 megao.

Certificazioni

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La nostra fabbrica

Changzhou Duowei Electric Co.,Ltd. è stata fondata nel 1997 e ha più di 200 dipendenti. Ha sviluppato centinaia di diverse applicazioni di prodotti e ha stabilito ampie partnership strategiche in tutto il mondo con questi prodotti. Duowei Electric, il produttore di Wit Motors, la nostra azienda non utilizza "minerali di conflitto" e le ampie industrie di servizi includono: automotive, automazione industriale, robotica, elettrodomestici, apparecchiature mediche, sistemi HVAC, apparecchiature per ufficio, difesa e aerospaziale, apparecchiature elettriche e utensili elettrici.

Guida FAQ definitiva sui motori DC brushless

D: Come funziona un motore DC brushless?

R: Utilizza un controller elettronico per commutare le correnti DC negli avvolgimenti del motore producendo campi magnetici che ruotano effettivamente nello spazio e che il rotore a magnete permanente segue. Il controller regola la fase e l'ampiezza degli impulsi di corrente DC per controllare la velocità e la coppia del motore.

D: Qual è la durata di vita di un motore DC brushless?

R: La durata media di un motore a corrente continua in condizioni normali è di circa 2000 ore, mentre un motore a corrente continua brushless ha una durata media di 10000 ore.

D: Qual è l'efficienza di un motore DC brushless?

R: I motori brushless hanno tassi di efficienza più elevati, fino a 85-90. Ciò significa che la potenza meccanica di un motore BLDC può arrivare fino al 90% della potenza elettrica totale in ingresso. Questo tasso di efficienza è molto migliore di quello dei motori DC con spazzole, che hanno una potenza di uscita in efficienza di circa 75-80.

D: Come si può controllare la velocità di un motore DC brushless?

A: Regolando la frequenza del segnale a impulsi che aziona il motore BLDC, la velocità del motore verrà modificata. Questo tipo di controllo della velocità è solitamente ottenuto tramite specifici regolatori elettronici della velocità o inverter. Questi dispositivi sono installati nel sistema di controllo del motore e collegati agli avvolgimenti del motore.

D: Cos'è un sensore ad effetto Hall e come viene utilizzato in un motore CC brushless?

A: I motori BLDC utilizzano la commutazione elettronica anziché meccanica per controllare la distribuzione di potenza al motore. I sensori a effetto Hall a scatto, montati nel motore, vengono utilizzati per misurare la posizione del motore, che viene comunicata al controller elettronico per far girare il motore al momento giusto e con il giusto orientamento.

D: Qual è la formula della coppia per un motore CC brushless?

A: L'equazione per la costante di coppia di un motore BLDC è: Kτ=602πKv(RPM)=1Kv(SI), dove Kτ è la costante di coppia in N⋅mA e Kv è la costante di velocità, in rpm o rad/s.

D: Un motore DC brushless può funzionare in retromarcia?

R: Sì. Per invertire la direzione del motore basta scambiare due fili qualsiasi. Il modo normale è cambiare la sequenza in cui si alimenta l'avvolgimento del motore tramite il controller del motore.

D: Qual è la velocità massima di un motore DC brushless?

R: Il design esclusivo di un motore BLDC consente diversi vantaggi chiave: diametri piccoli fino a 12,7 mm. Velocità fino a 100,000 giri/min.

D: Cos'è un motore CC brushless trifase e in che cosa differisce da un motore CC brushless monofase?

R: Un motore BLDC monofase può girare solo in una direzione. Per questo motivo, è generalmente utilizzato in applicazioni di pompe e ventilatori. I motori trifase hanno tre serie di avvolgimenti nello statore e sono in grado di girare in senso orario e antiorario.

D: Come faccio a sapere quale dimensione di motore brushless DC mi serve per la mia applicazione?

R: In genere, il punto migliore da cui iniziare quando si dimensiona un motore DC brushless è la corrispondenza delle dimensioni del motore (diametro, lunghezza). Il diametro varia da 13 mm a 30 mm. Il diametro e la lunghezza del motore DC brushless scanalato sono specificati in pollici.

D: Che tipo di alimentazione è necessaria per un motore DC brushless?

A: Il motore BLDC, o motore Brushless DC, è un motore che utilizza l'alimentazione elettrica DC. Si differenzia dai motori elettrici standard perché non ha spazzole e utilizza un azionamento elettronico per alimentare gli avvolgimenti dello statore.

D: Come si risolvono i problemi con un motore DC brushless?

A: ● Valutare correttamente le funzioni delle varie linee in uscita del controller del motore BLDC.
● Ispezione visiva del controller del motore BLDC.
● Utilizzare il multimetro per l'ispezione quando non c'è connessione.
● Misurare i punti di lavoro CC sotto l'elettrificazione.
● Provare l'accensione.

D: Come funziona la frenata rigenerativa nei motori BLDC?

A: Dopo aver azionato il motore BLDC e quando viene dato un comando di arresto al motore, il motore si fermerà dopo un certo tempo con la propria inerzia. Produrrà una forza controelettromotrice. Durante questo periodo verrà anche attivata una frenata rigenerativa. Il sistema di frenata rigenerativa indurrà la forza controelettromotrice.

D: Qual è l'intervallo di temperatura di esercizio per un motore CC brushless?

R: In genere, l'intervallo di temperatura di lavoro dei motori brushless è compreso tra -20 e +100 gradi, mentre gli intervalli più restrittivi sono compresi tra -40 e +140 gradi.

D: Quale lubrificazione è necessaria per un motore DC brushless?

R: Il grasso di grado NLGI 2 è il più comunemente utilizzato nelle applicazioni dei motori elettrici.

D: Cosa si intende con il termine "cogging" in relazione ai motori brushless DC?

R: Il cogging è una caratteristica dei motori sincroni a magnete permanente, brushless o AC. La coppia di cogging viene generata quando i lati dei denti del rotore si allineano con i lati dei denti dello statore e il motore richiede coppia per interrompere tale attrazione.

D: Qual è la corrente massima che un motore DC brushless può gestire?

R: La scheda tecnica del motore BLDC riportata di seguito afferma che la "corrente continua massima" è di 21 A (205 s).

D: Quanto rumore produce un motore brushless DC durante il funzionamento?

R: I motori DC brushless non hanno spazzole e commutatore che sfregano tra loro creando un contatto elettrico e meccanico e quindi non producono rumore elettrico dovuto alle scintille né rumore meccanico dovuto all'inevitabile attrito.

D: Perché rappresentano un'ottima alternativa ai motori a spazzole convenzionali per l'industria automobilistica?

A: I motori brushless stanno diventando sempre più un'eccellente alternativa ai motori con spazzole convenzionali per le applicazioni automobilistiche grazie ai loro numerosi vantaggi, tra cui:

I motori DC brushless offrono efficienze operative più elevate, maggiore densità di coppia, funzionamento più silenzioso, controllo della velocità più preciso e durata di vita più lunga rispetto alle controparti convenzionali con spazzole. Queste qualità rendono i motori brushless adatti a varie applicazioni automobilistiche, dalle auto elettriche e ibride ai sistemi di servosterzo e frenata.

Inoltre, i componenti principali di un motore brushless sono molto più piccoli di quelli di un motore con spazzole, consentendo una maggiore flessibilità nelle opzioni di progettazione e confezionamento.

I motori brushless sono intrinsecamente più efficienti perché non c'è attrito tra le parti in movimento, il che si traduce in un consumo energetico ridotto e in un migliore risparmio di carburante.

Grazie alla loro natura digitale, i motori brushless possono essere facilmente integrati nei sistemi di controllo elettronico esistenti, il che li rende un'opzione eccellente per modernizzare i vecchi sistemi automobilistici.

D: Quali sono i vantaggi del motore DC brushless?

A: I vantaggi di un motore BLDC sono:

I motori brushless sono più efficienti perché la loro velocità è determinata dalla frequenza alla quale viene fornita la corrente, non dalla tensione.

Grazie all'assenza di spazzole, la perdita di energia meccanica dovuta all'attrito è minore, con conseguente aumento dell'efficienza.

Il motore BLDC può funzionare ad alta velocità in qualsiasi condizione.

Non si verificano scintille e il rumore durante il funzionamento è molto ridotto.

Per un controllo più preciso si potrebbero utilizzare più elettromagneti sullo statore.

I motori BLDC accelerano e decelerano facilmente poiché hanno una bassa inerzia del rotore.

Si tratta di un motore ad alte prestazioni che fornisce un'elevata coppia per pollice cubo su un'ampia gamma di velocità.

I motori BLDC non hanno spazzole, il che li rende più affidabili, con aspettative di vita più elevate e un funzionamento senza manutenzione.

Il commutatore non emette scintille ionizzanti e anche le interferenze elettromagnetiche risultano ridotte.

Tali motori sono raffreddati per conduzione e non necessitano di flusso d'aria per il raffreddamento interno.

D: Quali sono i due tipi di motore BLDC?

A: Esistono due tipi principali di motori BLDC: inrunner e outrunner.

I BLDC Outrunner hanno magneti permanenti sulla sezione esterna che si muovono mentre ruotano l'albero di uscita. I BLDC hanno in genere più coppia per una data dimensione rispetto agli inrunner e funzionano a una velocità inferiore. Gli elettromagneti sono disposti sulla sezione interna dello statore. Non si raffreddano bene come le loro controparti inrunner e l'alloggiamento non fornisce altrettanta protezione dagli elementi.

I BLDC Inrunner dispongono gli elettromagneti all'interno di un alloggiamento esterno fisso, mentre i magneti permanenti sono sul rotore interno. Gli Inrunner in genere girano più velocemente degli Outrunner, producendo una coppia inferiore a una data dimensione. I motori Inrunner hanno il vantaggio di una migliore protezione dagli elementi e di un migliore raffreddamento poiché le bobine degli elettromagneti sono collegate direttamente all'alloggiamento esterno.

Le sezioni elettromagnetiche sia dell'inrunner che dell'outrunner rimangono fisse mentre i magneti girano. Ciò è diverso rispetto a un motore CC tradizionale, in cui i magneti rimangono fissi (fissati all'alloggiamento) mentre la sezione elettromagnetica ruota. L'altra differenza fondamentale è che invece di temporizzare l'energizzazione della bobina in base a un sensore a effetto Hall o a un back EMF, i motori CC con spazzole utilizzano spazzole fisiche per trasmettere elettricità in una sequenza "programmata meccanicamente".

D: Come funziona il motore BLDC?

A: Il motore BLDC ha tre parti principali. La prima è il rotore, la parte che ruota. I magneti del nostro motore brushless sono posizionati sul nucleo del rotore, che consiste in un magnete permanente a quattro poli e un magnete sensore a quattro poli più piccolo. Il magnete sensore fornisce eccitazione alla seconda parte, la scheda sensore, che è una serie di transistor ad effetto Hall. Lo stato on/off dei sensori è il modo in cui il controllo determina la posizione angolare del rotore. La scheda sensore può essere sostituita con un encoder di commutazione per fornire informazioni sulla posizione a risoluzione più elevata. La terza è lo statore. Questa è la parte che contiene gli avvolgimenti. Gli avvolgimenti trifase sono posizionati in modo tale che quando viene fornita corrente alle bobine che compongono l'avvolgimento, si creano poli Nord e Sud che attraggono il magnete.

Mettiamo insieme le cose:Quando il controllo e il motore sono accesi, la posizione del rotore viene letta e il controllo consentirà alla corrente di fluire attraverso due fasi. Le fasi selezionate sono predeterminate in base a una tabella di input/output. Quando la corrente fluisce attraverso lo statore, vengono creati poli magnetici che attraggono il rotore e inizia il movimento rotatorio. Mentre il rotore gira, gli stati dei sensori cambieranno segnalando al controllo di eccitare il set successivo di fasi nello statore mentre il rotore continua a seguire il campo magnetico generato. La corrente viene sempre commutata prima che i magneti la raggiungano, assicurando un movimento continuo. La velocità del motore corrisponde alla velocità di commutazione della corrente. Due avvolgimenti vengono sempre eccitati contemporaneamente con il terzo spento; combinando le coppie di due fasi contemporaneamente, aumentando la coppia complessiva in uscita del motore.

I motori DC brushless, in generale, hanno le caratteristiche dei motori a induzione AC trifase nella loro costruzione. I motori BLDC hanno un nucleo del rotore che ruota all'interno di uno statore. Il modello di avvolgimento di entrambi può essere lo stesso. La differenza sta davvero nel nucleo del rotore. Il rotore a induzione è costituito da una pila di lamine e quindi le fessure delle lamine sono fuse con alluminio o rame. Il rotore BLDC è costruito utilizzando magneti permanenti. Entrambi i progetti sono considerati esenti da manutenzione perché l'unica parte soggetta a usura sono i cuscinetti che sono lubrificati a vita. C'è una bella differenza nelle prestazioni tra i motori a induzione BLDC e AC. I motori a induzione AC mantengono una velocità abbastanza costante mentre la coppia aumenta fino al punto di rottura. I motori BLDC hanno in generale una curva lineare velocità vs. coppia. Ciò significa che all'aumentare della coppia, la velocità diminuirà a una velocità pari alla variazione di coppia. Il motore BLDC ha anche una coppia di avviamento molto più elevata.

Il motore a spazzole PMDC ha in realtà le stesse caratteristiche di velocità rispetto alla coppia del motore BLDC, ma dal punto di vista costruttivo, l'unica cosa in comune è che utilizza magneti permanenti. La differenza più grande è il design senza manutenzione del motore BLDC. Il motore a spazzole utilizza spazzole per commutare le bobine. Le spazzole sono normalmente la prima cosa a consumarsi, il che può accadere tra duemila e tremila ore. Questa è molto meno delle 20,000 ore di vita del BLDC. Poiché gli avvolgimenti su un BLDC sono nello statore anziché nell'indotto sul PMDC, il BLDC può dissipare più facilmente il calore generato consentendo una maggiore potenza di uscita a servizio continuo nelle stesse dimensioni del motore.

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